斜床身數(shù)控車床

產(chǎn)品介紹
斜床身數(shù)控車床作為高精度、高能效的自動化加工設(shè)備,憑借其獨(dú)特的設(shè)計(jì)與性能優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于航空、電子、鐘表、汽車制造等精密加工領(lǐng)域。
核心特性
1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:斜床身設(shè)計(jì)通過45°至60°的傾斜角度,使切削力沿床身直接傳導(dǎo)至地基,顯著提升抗彎、抗扭剛性和加工穩(wěn)定性。該結(jié)構(gòu)尤其適合大中型零件或高精度要求的加工場景,有效降低因重力或振動導(dǎo)致的精度偏差。
2、排屑效率優(yōu)化:傾斜導(dǎo)軌設(shè)計(jì)可自動引導(dǎo)鐵屑至排屑機(jī),避免積屑導(dǎo)致的導(dǎo)軌熱變形與精度損失。此特性在批量化生產(chǎn)中尤為重要,可減少因鐵屑堆積引發(fā)的工件報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。
3、多工藝集成能力:配備多工位刀塔或動力刀塔后,可實(shí)現(xiàn)車削、銑削、鉆孔、攻絲等復(fù)合加工,滿足復(fù)雜零件的一站式加工需求,顯著提升生產(chǎn)效率。
應(yīng)用場景
1、精密零件加工:適用于航空發(fā)動機(jī)葉片、電子連接器、鐘表齒輪等高精度回轉(zhuǎn)體零件的批量生產(chǎn),可穩(wěn)定加工內(nèi)外圓、錐面、球面、螺紋及復(fù)雜曲面。
2、難加工材料處理:針對高溫合金、鈦合金、不銹鋼等高強(qiáng)度材料,通過優(yōu)化主軸扭矩與剛性設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)快速粗加工與精密光整加工的結(jié)合。
3、自動化產(chǎn)線配套:可選配液壓卡盤、尾座及自動上下料系統(tǒng),無縫集成至柔性制造單元(FMS),適配汽車零部件、醫(yī)療器械等行業(yè)的智能化生產(chǎn)需求。
技術(shù)優(yōu)勢
1、高剛性床身設(shè)計(jì):采用整體鑄造的高級鑄鐵床身,結(jié)合回火工藝去除內(nèi)應(yīng)力,確保長期使用中的精度穩(wěn)定性。X、Z軸導(dǎo)軌采用高精度線性導(dǎo)軌,全行程直線度經(jīng)過嚴(yán)格校準(zhǔn)。
2、主軸系統(tǒng)優(yōu)化:主軸配置高精度軸承組,支持高速旋轉(zhuǎn)與重載切削。部分機(jī)型搭載直驅(qū)電機(jī)或齒輪傳動系統(tǒng),兼顧高速加工與低速大扭矩輸出需求。
3、智能控制系統(tǒng):兼容主流數(shù)控系統(tǒng)(如新代、廣數(shù)、發(fā)那科等),支持直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)及動態(tài)補(bǔ)償功能。通過編程實(shí)現(xiàn)復(fù)雜軌跡的精準(zhǔn)控制,降低人工干預(yù)需求。
斜床身數(shù)控車床價(jià)格受以下因素影響
1、質(zhì)量與配置:高品質(zhì)的斜床身數(shù)控車床采用優(yōu)質(zhì)技術(shù)和高性能材料,其生產(chǎn)流程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)格,導(dǎo)致成本增加。
2、品牌效應(yīng):知名品牌的車床由于其在品質(zhì)保證和企業(yè)文化方面的優(yōu)勢,通常價(jià)格較高。
3、功能和技術(shù):具備更多附加功能和技術(shù)的數(shù)控車床,如高精度、高自動化、智能化控制等,價(jià)格會更高。
4、材料成本:高質(zhì)量的原材料和配件價(jià)格較高,直接影響到車床的成本和售價(jià)。不同供應(yīng)商和采購批量也會影響材料成本。
5、產(chǎn)地和運(yùn)輸成本:生產(chǎn)地與消費(fèi)市場的距離會影響運(yùn)輸成本,進(jìn)而影響售價(jià)。產(chǎn)地較遠(yuǎn)時,運(yùn)輸費(fèi)用增加,車床價(jià)格也會相應(yīng)提高。
6、系統(tǒng)與配件:數(shù)控系統(tǒng)的品牌和性能、液壓電器元件的選擇、是否為全閉環(huán)控制等配置因素,都會對價(jià)格產(chǎn)生影響。
7、售后服務(wù):提供完善售后服務(wù)的廠家可能會增加機(jī)床的成本,這部分成本會體現(xiàn)在售價(jià)上。完善的售后服務(wù)能夠提高用戶的購買信心。

|
基本配置: 廣數(shù)GSK980TDI系統(tǒng) 三爪中空液壓卡盤 12工位液壓刀塔 液壓尾座 自動移動尾座 伺服主軸電機(jī) 自動潤滑系統(tǒng) 自動冷卻系統(tǒng) 全防護(hù)罩 鏈?zhǔn)脚判紮C(jī) |
Standard Accessories: Controller:GSK980TDI Hydraulic Hollow 3-jaw chuck 12T Hydraulic turret Hydraulic Tailstock Tailstock auto movement Servo spindle motor Auto lubrication system Auto Cooling system Full splash cover Chain Type Chip Conveyor |
|
可選配置: FANUC、SIEMENS等其他系統(tǒng) 12工位(Y軸)動力刀塔, 可編程尾座 液壓中心架 送料機(jī) 對刀儀 |
Optional Accessories: FANUC、SIEMENS or other brand controller 12T (Y axis) Powered Turret Programmable Tailstock Hydraulic Center Rest Bar Feeder Tool Setting |
|
技術(shù)參數(shù) |
Specifications |
Unit |
TC4558 |
TC4563 |
|
床身角度 |
Bed incline |
|
45° |
45° |
|
床身上回轉(zhuǎn)直徑 |
Cutting capacity over bed |
mm |
Φ580 |
Φ630 |
|
溜板上回轉(zhuǎn)直徑 |
Cutting capacity over support |
mm |
Φ400 |
Φ430 |
|
最大工件長度 |
Max workpiece length |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
|
|
卡盤尺寸 |
Chuck size |
|
A2-8 10” |
A2-8 10” / A2-11 12” |
|
主電機(jī)功率 |
Spindle power |
kw |
15-18.5 |
15-18.5 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
Spindle speeds |
rpm |
2600 |
2600 |
|
主軸通孔 |
Spindle bore |
mm |
Φ87 |
Φ87 |
|
通過棒料直徑 |
Through-spindle draw tube bore |
mm |
Φ72 |
Φ72 |
|
X軸伺服電機(jī)扭矩 |
X axis servo motor |
NM |
22 |
22 |
|
X 軸行程 |
X travel |
mm |
320 |
320 |
|
Z 軸伺服電機(jī)扭矩 |
Z axis servo motor |
NM |
22 |
22 |
|
Z軸行程 |
Z travel |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
|
|
刀塔容量 |
Turret capacity |
|
12pcs |
12pcs |
|
刀桿尺寸 |
Standard handle size |
mm |
25×25 |
25×25 |
|
尾座套筒直徑 |
Tailstock sleeve diameter |
mm |
Φ100 |
Φ100 |
|
尾座套筒行程 |
Tailstock sleeve travel |
mm |
120 |
120 |
|
尾座行程 |
Tailstock travel |
mm |
700/1200/1700/2700 |
|
|
尾座套筒錐度 |
Tailstock taper |
|
MT5 |
MT5 |
|
定位精度 |
Positioning accuracy |
mm |
0.01 |
0.01 |
|
重復(fù)定位精度 |
Repeatability accuracy |
mm |
0.008 |
0.008 |
|
機(jī)床尺寸 |
Overall dimensions |
m |
5.1/5.6/6.2/7.3×2.3×2.5 |
|
|
機(jī)床重量 |
Weight |
kg |
5500/6900/8200/10800 |
5800/7200/8500/11200 |